電力變壓器冷卻裝置的一般要求
a.按制造廠的規(guī)定安裝全部冷卻裝置;b.強(qiáng)油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個(gè)獨(dú)立的工作電源并能自動(dòng)切換。當(dāng)工作電源發(fā)生故障時(shí),應(yīng)自動(dòng)投入備用電源并發(fā)出音響及燈光信號;
c.強(qiáng)油循環(huán)變壓器,當(dāng)切除故障冷卻器時(shí)應(yīng)發(fā)出音響及燈光信號,并自動(dòng)(水冷的可手動(dòng))投入備用冷卻器;
d.風(fēng)扇、水泵及油泵的附屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)有過負(fù)荷、短路及斷相保護(hù);應(yīng)有監(jiān)視油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的裝置;
e.水冷卻器的油泵應(yīng)裝在冷卻器的進(jìn)油側(cè),并保證在任何情況下冷卻器中的油壓大于水壓約0.05MPa(制造廠另有規(guī)定者除外)。冷卻器出水側(cè)應(yīng)有放水旋塞;
f.強(qiáng)油循環(huán)水冷卻的變壓器,各冷卻器的潛油泵出口應(yīng)裝逆止閥;
g.強(qiáng)油循環(huán)冷卻的變壓器,應(yīng)能按溫度和(或)負(fù)載控制冷卻器的投切。
變壓器冷卻器的作用
當(dāng)變壓器上層油溫與下部油溫產(chǎn)生溫差時(shí),通過冷卻器形成油溫對流,經(jīng)冷卻器冷卻后流回油箱,起到降低變壓器溫度的作用。
變壓器冷卻器的冷卻方式
(1)油浸式自然空氣冷卻方式;
(2)油浸風(fēng)冷式;
(3)強(qiáng)迫油循環(huán)水冷式;
(4)強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷式;
(5)強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向冷卻方式。
在500kV變電站中一般大型變壓器采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷式,而超大型變壓器采用強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向冷卻方式。
變壓器冷卻器的工作原理
傳統(tǒng)的電力變壓器是由人工控制的風(fēng)機(jī),并且每一臺的變壓器都有6組的風(fēng)冷式的電動(dòng)機(jī)需要被控制,而每一組的風(fēng)機(jī)是要依賴熱繼電器來實(shí)現(xiàn)的,風(fēng)機(jī)電源的回路通過接觸器進(jìn)行控制,風(fēng)機(jī)通過對變壓器的油溫以及變壓器的過負(fù)荷進(jìn)程測量,從而通過邏輯判斷來確定風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止。
對機(jī)械的觸點(diǎn)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主要靠的是人工機(jī)械觸點(diǎn)。這樣傳統(tǒng)的控制只有通過人工進(jìn)行控制。但其最大的缺點(diǎn)是所有的風(fēng)機(jī)都要同時(shí)的啟動(dòng)和同時(shí)的停止,并且在啟動(dòng)的時(shí)候其產(chǎn)生的沖擊電流比較大,時(shí)常會給電路中的元器件造成損害,當(dāng)其溫度在45到55攝氏度的時(shí)候,常常采取的是全部工作投入的方式,這樣會帶來巨大的能源的浪費(fèi)也會給設(shè)備的維護(hù)造成很大的困難。
一般的冷卻控制系統(tǒng)主要采用的元器件包括繼電器、熱繼電器以各種接觸性的邏輯電路控制系統(tǒng),控制的邏輯十分復(fù)雜,在運(yùn)行的實(shí)際過程中會出現(xiàn)接觸器多次的與觸點(diǎn)進(jìn)行接觸和分離而造成的燒毀現(xiàn)象。并且風(fēng)機(jī)也缺乏一些很必要的保護(hù),如過載、缺相以及過載等,在實(shí)際的運(yùn)行過程中會降低其運(yùn)行的可靠性而無形中增加運(yùn)行的成本。
強(qiáng)油強(qiáng)風(fēng)冷變壓器冷卻器的組成元件
冷卻器由熱交換器,風(fēng)扇,電動(dòng)機(jī),氣道,油泵油流指示器等組成。冷卻風(fēng)扇是用于排出熱交換器中所發(fā)射出來的熱空氣。油泵裝在冷卻器的下部,使熱交換器的頂部油向下部循環(huán)。油流指示裝在冷卻器的下部較明顯的位置,以利于運(yùn)行人員觀察油泵的運(yùn)行狀態(tài)。
變壓器的油箱和冷卻裝置的作用
變壓器的油箱是變壓器的外殼,內(nèi)裝鐵心、繞組和變壓器油,同時(shí)起一定的散熱作用。
變壓器冷卻裝置的作用是,當(dāng)變壓器上層油溫產(chǎn)生溫差時(shí),通過散熱器形成油循環(huán),使油經(jīng)散熱器冷卻后流回油箱,有降低變壓器油溫的作用。為提高冷卻效果,可采用風(fēng)冷、強(qiáng)油風(fēng)冷或強(qiáng)油水冷等措施。